Vissage automatique des barres de renfort en acier dans les profilés PVC. Le convoyeur de chargement de profilés avec une capacité de chargement de 4 profilés transporte automatiquement les profilés vers le centre de vissage. Les visseuses à double tête asservies vissent automatiquement l’acier d’armature au profilé PVC selon le programme réalisé sur le panneau […]
Vissage automatique des barres de renfort en acier dans les profilés PVC. Le convoyeur de chargement de profilés avec une capacité de chargement de 4 profilés transporte automatiquement les profilés vers le centre de vissage. Les visseuses à double tête asservies vissent automatiquement l’acier d’armature au profilé PVC selon le programme réalisé sur le panneau de commande. L’unité de vissage à deux têtes peut également être utilisée comme une seule tête si vous le souhaitez. La machine mesure automatiquement la longueur du profil et effectue l’opération de vissage au pas souhaité. Il existe également un système de déchargement et de stockage automatique des profils sur la machine.
• Transport automatique des profilés en PVC vers la section de vissage
• La machine mesure automatiquement la longueur du profilé et détermine le numéro de la vis
• Centrage automatique des profilés PVC au niveau de la section de vissage
• 2 pièces. des têtes de vissage asservis effectuent l’opération de vissage selon le programme établi par l’opérateur
• Convoyeur de sortie et stockage de profilés, qui décharge automatiquement les profilés lorsque le vissage est terminé
• Des unités d’alimentation de vis contrôlées par PLC, positionnées séparément et facilement accessibles, garantissent des opérations de vissage ininterrompues
• S’arrête automatiquement une fois l’opération de vissage terminée
• Capteurs de sécurité pour éviter les abus
• Travail de longue durée avec système de support de mors de vissage
• Vitesse de vissage : 1,7 sec./pc env. pour une tête
• L’assistance technique et le dépannage peuvent être effectués par connexion à distance via VNC
• Tous les messages d’erreur et les informations sur l’état du système peuvent être observés à l’écran en utilisant le programme IHM développé par le département R&D de Yılmaz
• Tous les axes de la machine sont déplacés par des roulements linéaires trempés – un système de guidage et d’engrenage à crémaillère qui offre précision et durabilité
• Écran tactile 7 »
• Conception ergonomique et construction durable
• Épaisseur maximale recommandée de la feuille de support : 2,5 mm
• Barrière de sécurité des deux côtés de la machine
• Table d’assemblage en acier d’armature avant le convoyeur d’alimentation
• Station tampon pour profilés vissés après le convoyeur de sortie
